lunes, 6 de septiembre de 2010

Método de prevención de riesgos

Método de Prevención de Riesgos. GEMA

Los elementos principales que proveen las causas de accidentes, están estrechamente ligados a lo que es la operación de la industria o actividad.

Este Concepto, Gente, Equipos y Herramientas, Materiales y Ambiente, es lo que se conoce como GEMA. , técnica analítica de prevención (técnica auxiliar necesaria para la detección de riesgos y sus causas, planificar y controlar el desarrollo y los programas de Seguridad, utilizada en muchos países del mundo), de accidentes, ya sea que se aplique al proceso de Inspección de Seguridad, (Pre-Accidente) o a la Investigación de Accidentes, (Post-Accidente).

La observación del trabajo, la realización de Inspecciones, el entrenamiento a los trabajadores, las Investigaciones de los accidentes e incidentes, dar instrucciones correctas del trabajo, así como el seguimiento de las normas de seguridad pre-establecidas, son parte de las funciones que en la parte preventiva puede realizar el supervisor con el objetivo de controlar los cuatro factores o elementos del subsistema involucrados en la operación empresarial.

La falta de control por parte del supervisor, se manifiesta en los factores personales o del trabajo, es lo que hemos llamado actos y condiciones substandar, o lo que es lo mismo actos y condiciones inseguras o incorrectas. La falta de conocimiento, la incapacidad física o mental, la motivación inadecuada, son factores personales; las normas inadecuadas del trabajo, diseño inadecuado, mantenimiento inadecuado, desgaste normal por el uso de un equipo o parte de el, o uso inadecuado del equipo.

Como ejemplo de actos inseguros tenemos:

1.- Operar un equipo sin autorización.

2.- No llamar la atención o asegurar.

3.- Operar el equipo a una velocidad inadecuada.

GENTE, EQUIPO, MATERIALES y AMBIENTE, son los que una vez controlados, pueden prevenir la ocurrencia de accidentes.

GENTE: Normalmente este elemento es el causante de un gran porcentaje de las causas de accidente; el uso de procedimientos inadecuados, sobreesfuerzo, incapacidad física, incapacidad mental, el no uso de los equipos de protección personal, los juegos y bromas, la distracción, el descuido, la no observación de los rótulos y/o advertencias, la inobservancia de las normas de prevención establecidas y de los reglamentos legales vigentes, el no comunicar a sus supervisores las violaciones a las normas de seguridad, el uso no autorizado de un equipo, herramienta, o procedimiento; entre otros, son ejemplos de las acciones inseguras o incorrectas que pudieran llevar a un accidente.

EQUIPO: Según las estadísticas de accidentes en los Estados Unidos de Norteamérica, dadas a conocer a través de las publicaciones del Consejo Interamericano de Seguridad, la mayor parte de las causas de accidentes con equipos (Maquinarias, Herramientas, etc.), se deben a la colocación incorrecta de los controles y su orden de colocación en ellos. El aspecto legal de la prevención de accidentes, va encaminado a controlar principalmente, los equipos y herramientas que utilizan nuestros colaboradores para los diferentes procesos. (Tornos, Grúas, Montacargas, prensas, Martillos, Correas Transportadoras, Sierras, Engranajes. etc. .

MATERIALES: Este elemento podría citarse como el gran causante de las principales enfermedades ocupacionales, ya que no solo entran en clasificación la materia prima, y los productos terminados, sino que materiales filosos, tóxicos, pesados, fríos, calientes, pueden ocasionar daños a los seres humanos.

AMBIENTE: El último de los subsistemas, es también causante de una gran parte de los accidentes, normalmente relacionado con todo lo que rodea al individuo en el puesto de trabajo.

La Iluminación el Ruido, la Temperatura, los Polvos, los Humos y la Niebla, elementos esenciales del medio ambiente laboral, han sido asociados conjuntamente con el ausentismo y la mala calidad del trabajo, como causante de una parte considerable de los accidentes industriales que causan tanto dolor y malestares en el mundo de los trabajadores .

martes, 13 de julio de 2010

Reglamento de Seguridad y Salud


El documento que rige la Seguridad y Salud en la Republica Dominicana, es el Reglamento 522-06, el mismo define todo lo que se debe tomar en cuenta para que una empresa ofrezca la seguridad suficiente a sus trabajadortes.

El Ministerio de Trabajo, a través del departamento de Seguridad e Higiene, es quien está facultado para aplicar dicho reglamento.

Programa de la asignatura Seguridad Industrial

Para los alumnos de la asignatura de Seguridad Industrial de la UASD, presentamos el programa vigente para el presente semestre
CONTENIDO TEMATICO

TEMA I ADMINISTRACIÓN DE LOS RIESGOS DEL TRABAJO
Historia de la Seguridad.
Trabajo y salud.
Definiciones.
Administración de riesgos
Aspectos Legales.
Causas de los accidentes. Secuencia del accidente.
Costos de los accidentes.
Prevención y protección.
Método GEMA
TEMA 2
TECNICAS DE SEGURIDAD
Técnicas analíticas previas al accidente/incidente
Observación del trabajo
Inspecciones de seguridad
Evaluación de riesgo
Técnicas analíticas reactivas o posteriores al accidente/incidente
Notificación y registro de accidentes
Investigación de accidentes
Estadísticas de accidentes
TEMA 3
RECURSOS OPERATIVOS
Resguardos. Normas. Señalización de seguridad
Equipos de protección colectiva
Equipos de protección individual
TEMA 4
PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Composición del fuego. Fases. Prevención activa y pasiva. Tipos de incendios. Formas de propagación. Formas de extinción. Clasificación y uso de Extintores. Planes de emergencia. Planes de Evacuación
TEMA 5
NORMAS PARA CONTROLAR SISTEMAS DE GESTION
Norma de calidad ISO 9000. Norma de Medio ambiente ISO 14000. Norma de Seguridad OHSAS 18001.
TEMA 6
ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD
Planificación de la seguridad. Definición de objetivos. Establecimiento de políticas. Establecimiento del programa. Evaluación del programa
TEMA 7
CONCEPTOS GENERALES SOBRE HIGIENE INDUSTRIAL
Definiciones. Toxicología. Clasificación de los Contaminantes. Contaminantes Físicos. Contaminantes Químicos. Contaminantes Biológicos
BIBLIOGRAFIA:
Seguridad e Higiene en el Trabajo, Autor: Adolfo Rodellar Lisa
Seguridad Industrial. Un enfoque integral, Autor: Cesar Ramirez Cavassa
Seguridad Industrial .Administración y métodos, Autor: Dr. Keith Denton
Seguridad y Salud, Autor: Ray Asfahl
Reglamento 522-06 de Seguridad y Salud en el trabajo, Secretaria de estado de trabajo

Leyes y reglamentos ligados a la Seguridad Industrial en R.D.


La lesgislatura en lo referente a a\la seguridad industrial en Republica Dominicana esta algo dispersa, sin embargo desde 1932 se comienza a legislar sobre aspectos tan importante como son los accidentes de trabajo. Se muestra una cronologia de algunas de las principales leyes, reglamento y convenios internacionales realcionados con la materia
Se inició en el año 1932, con la primera Ley sobre Accidente de Trabajo.
En el año 1948, se dictó la Ley No. 1896 sobre Seguros Sociales y Accidentes del Trabajo.
En el año 1966 se promulgó el Reglamento 807 referente a Higiene y Seguridad Industrial de la Secretaría de Estado de Trabajo. (actualizado recientemente).
Ley No. 21/91 del 5 de septiembre del 1991 (Art. 15 y 16) Consejo Nacional para la Prevención, Rehabilitación, Educación e Interacción de las Personas con Minusvalía (CONAPREN).
Código de Trabajo o Ley 16/92.
Resoluciones del Secretario de Estado de Trabajo # 03/91, 34/91, 02/93, 03/93 y 33/93.
Decreto 76/99 sobre la clasificación de las Industrias por tipo de riesgos ocupacionales.
Ley General sobre la Discapacidad, 6 de marzo, 2000.
Ley de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Ley 64/00).
Ley de Accidentes de Trabajo (Ley 385), Instituto Dominicano de Seguros Sociales (IDSS), derogada con la Ley 87-01.
En el año 2001 La Ley General de Salud de la Secretaria de Estado de Salud Pública y Asistencia Social (SESPAS) Ley 42/01.
El 10 de mayo del 2001 se promulgó la Ley 87-01 que creó el Sistema Dominicano de Seguridad Social, incluye Seguro de Riesgos Laborales (Art. 180 en adelante).
La Secretaría de Estado de Trabajo pone a disposición del sector empleador, de los trabajadores, de los técnicos y especialistas, así como el público en general, el nuevo Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, establecido mediante del Decreto del Poder Ejecutivo No. 522-06, del 17 de octubre de 2006.
Acompañan a este reglamento dos resoluciones del Secretario de Estado de Trabajo que lo complementan. La primera, No. 04-2007, del 30 de enero de 2007, normatiza todo lo relativo a las condiciones generales de seguridad y salud en el lugar de trabajo. La segunda, la No. 07-2007, del 14 de febrero de 2007, establece el procedimiento de registro y certificación para proveedores de servicios de seguridad y salud en el trabajo.
El nuevo Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo produce un cambio significativo en la historia reciente de la seguridad y salud laboral en la República Dominicana, ahora le corresponde a los empresarios de los diferentes segmentos de la economía nacional, sus colaboradores y proveedores de servicios de seguridad y salud, aunar esfuerzos junto a la Dirección General de Higiene y Seguridad Industrial de la Secretaría de Estado de Trabajo para propugnar el diseño y mantenimiento de elevadas normas operativas, de ejercer buena práctica profesional en las empresas, concienciar e infundir principios éticos en las labores preventivas y lograr el estricto cumplimiento de las disposiciones legales vigentes en el país.

Trabajo y Salud

Trabajo y salud

Relación Entre Trabajo y Salud
Podemos establecer como trabajo, a aquella actividad social convenientemente organizada, que a través de la combinación de una serie de recursos de materias diferentes, que permite al ser humano alcanzar unos objetivos prefijados y satisfacer unas necesidades.
La ejecución del trabajo va seguir suponiendo, , una importante modificación o transformación de la propia naturaleza , mediante el concurso de dos elementos fundamentales en el mundo el trabajo, la tecnificación y organización del trabajo.Se entiende como organización del trabajo, al proceso por el cual el hombre, planifica y distribuye las diferentes actividades a desarrollar, buscando obtener los mayores beneficios económicos.Se entiende como tecnificación, aquel proceso por el cual, el hombre elabora y fabrica todas aquellas herramientas, máquinas y equipos materiales, dirigidas a la realización de una tarea, lo que le debe permitir posteriormente realizar el trabajo de una forma mucho más cómoda y rentable.
Como se puede observar los conceptos de trabajo y salud están íntimamente relacionados, produciendo muchos de los problemas o riesgos que pudieran poner en peligro la salud de los trabajadores ,con independencia de que los propios conceptos sobre lo que se entiende por salud, y que por tanto es estrictamente necesario identificarlos, evaluarlos y controlarlos.
Asumiendo la definición que para el término de salud ha establecido la Organización Mundial de la Salud (O.M.S.), definición que aunque data del año 1948, sigue siendo todavía válida hoy en día, y que según la cual:
"La salud es un estado de bienestar físico, mental y social completo y no meramente la ausencia de daño y enfermedad".
La concepción de la salud de una manera integral y multidisciplinar, no solo relaciona los aspectos ligados con la salud física, sino que también contempla simultáneamente otros aspectos, como son los psíquicos y los sociales.La salud está íntimamente relacionada con el trabajo y con la forma en que éste se lleva a cabo, por lo que resulta conveniente estudiar las condiciones relacionadas con el trabajo que van a incidir directamente sobre la salud de los trabajadores.
Vamos a definir las Condiciones de Trabajo como el conjunto de variables que definen la realización de una tarea concreta y el entorno en que ésta se realiza, y las relacionaremos con las variables que van a permitir determinar la salud del trabajador, desde la triple dimensión señalada por la O.M.S.
Es bueno recordar que la revolución industrial del siglo XIX produjo a su vez una serie muy importante de modificaciones en la ejecución del trabajo,, lo que condujo a que en muchas empresas se creara la necesidad de tomar medidas encaminadas a la reducción y control de los accidentes laborales originados por las nuevas máquinas y la organización del trabajo.
Esta tecnificación empezó a presentar una serie de nuevos riesgos o al menos desconocidos hasta esos momentos, como eran entre otros, los ocasionados por el trabajo a turnos, los ritmos de trabajo, la organización científica del trabajo, que podían afectar a la falta de equilibrio psicofisiológico.Para lograr una mejora de las condiciones de trabajo, se deberán tener en cuenta no solo aquellas condiciones que van dirigidas a evitar los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, sino que también aquellas otras condiciones encaminadas a que el trabajo se realice en unas condiciones que no supongan un perjuicio bien de tipo físico, mental o social,
El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios.
Beneficios.- La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias).
-Controlar las observaciones y las causas de perdidas de tiempo relacionadas con la interrupción del trabajo efectivo;
-Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repetición del accidente
-Reducir el costo de las lesiones, incendios, daños a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral.

lunes, 17 de mayo de 2010

Seguridad en el trabajo

Para meditar, un video sobre aspectos de seguridad que diariamente obviamos y acarrean resultados negativos

miércoles, 12 de mayo de 2010

La Prevención de riesgos Laborales


La prevención de Riesgos Laborales abarca las disciplinas de Seguridad en el Trabajo, Higiene Industrial, Ergonomia, Psicosociologia, y Medicina del Trabajo. Pretende eliminar y/o minimizar los riesgos causantes de los accidentes y enfermedades profesionales.

Este Blog tiene como orientar sobre los diferentes aspectos relacionados con la materia y esta abierto para recibir y compartir temas que puedan colaborar con la seguridad y salud de los trabajadores.